亚克力切割
广告雕刻机刀具选择和用途？
1、广告雕刻机刀具选择：
（1）平底尖刀
W1：表示刀具的刀搜索柄直径，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6，根
据需要而设定。
W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把精度高点的尺子作大致参考。
A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为15，以此类推。
可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料：双色板，ABS板。
用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体效果的前提下，可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径。
（2）直刀（柱刀）
W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际宽度稍小一点。
H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1设为5MM左右即可。
可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料：双色板，ABS板。
因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又称科室牌刀，但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。它切割出的材料边缘为直边，而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边，倾斜的程度视刀具角度而定，角度大，边缘斜度就大些。
（3）铣刀
W1：刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10MM的小字时，当采用∮3.175刀切割字要变形，有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割。
H1：刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。
12mm:切10MM及以下材料
17mm:切15MM材料
22mm:切20MM材料（PVC多用∮3.175；亚克力用∮4）
可雕刻材料：PVC板，有机玻璃，木板等。
可切割材料：PVC板，有机玻璃，木板等。
用刀原则：不建议用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能导致断刀；当无22mm刀具，又要切割20MM材料，可临时用17mm刀具，通过分层切割来实现。
（4）三维异型刀
因为此种刀具不同于我们常见的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各种雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通过特殊焊接工艺焊接上呈各种形状的刀头，直接用于各种特殊形状的雕刻加工，故又称大头刀。
W1：刀柄下面大头刀的直径，随机所配为32mm；也有小一点的，用于切 割小的三维字。
A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，因随机所配的为90°刀具，则A设为45（类似于平底尖刀）
W2:刀尖宽度,因为具体计算三维路径时,路径要求是一刀走过,已无太大意义，通常设0.1或0.2即可。
刀具用途：三维清角字（用“3D”功能计算路径）及背雕水晶牌的倒斜边之用。
2、广告雕刻机用途：广告雕刻机的主要用途在于雕刻和切割。
亚克力字
广告雕刻机刀具选择因素？
1、材料因素(PVC和有机玻璃)
对于PVC或5mm以下厚度的有机玻璃的切割，使用单刃的螺纹铣刀，这种刀具的排屑效果好，刃口锋利，但强度较差，所以用来切割质地较软的PVC材料，在切割10mm以上厚有机玻璃时，使用双刃螺纹铣刀。
2、材料厚度因素
对于不同厚度的材料选择不同刃长的刀具。现在市场上的材料厚度相对比较固定，针对市场需求，精雕公司提供了相应刃长的刀具，刃长有：22mm,17mm,12mm,7mm,4mm等。选择刀具应遵循加工刀具的刃长比材料略长2mm左右的原则。
3、文字大小的因素
对于不同尺寸的文字我们选择的刀具直径是不同的，可选的刀具有直径为Ф4mm、Ф3.175mm、Ф1.5mm等，在内R角能够达到要求的前提下，尽量使用直径较大的刀具。
4、刀具装卡
在刀具装卡时，刀尖到卡头的距离越短越好，在露出刀刃的前提下，多出部分不超过2mm，如果刀具装卡的较长，须降低切割速度。
在使用新刀具时，切割速度用正常速度的50%，即0.3米/分钟试切，等运行平稳之后，再逐渐调整到正常速度，即0.6米/分钟。
金属切割样品
广告雕刻机刀具选择后老是断？
一次吃刀太深会断，走太快会拉断，下刀太快会扎断，刀太长都会抖断，刀具用的不对会断刀，各种断，视材料硬度来定参数，不能性急。新手最喜欢用单刃铣刀，这个刀在做密度大的材料（比如电木、玻纤、合成板）有多少都不够断的。根据材料选刀具，密度大的可以用双刃或者玉米刀。根椐图纸最小处尺寸，也可以选用大一点的刀，4ＭＭ/6ＭＭ，不一定非要用3.175的。厚度超过20ＭＭ的工件，刀具就必须装得长，杠杆原理，长了就会拉断或抖断，每次吃刀深度设到1ＭＭ左右往下分层铣。除了上述几种秒断的情况，金属疲劳性的断，是可以预料的：加工过程中听声音，正常切割的声音是比较清越的，比较锐利，仔细辨听，有嗤嗤的切割声，如果是很浑浊带振动的翁翁声，，就要赶紧把进给速度调慢，否则会断刀。如果听不出来，手摸工件，振动比较厉害也会断。
广告雕刻机刀具选择雕刻20mm有机玻璃？
1、可以用3.17的刀雕刻。
（1）把需要雕刻的材料固定在雕刻机上，可以用螺丝钉和压扣等。注意：尽量使横向、纵向垂直于雕刻机的横纵方向。
（2）安装铣刀；
（3）打开雕刻机的操作系统（这里以维宏系统为例）；
（4）载入需要雕刻的雕刻文件（文件类型为NC）。
（5）启动，完成。
2、也可以用单刃锥刀（平底尖刀）。
广告雕刻机刀具选择注意事项？
注意刀具的刃角和刃宽对加工精度和进度的影响，如果刀具的刃角和刃宽大则加工的速度快，但加工的图形不精细，刀具的刃角和刃宽小则加工的速度慢，但图形精细、刀具的耐用性也相对较差。
广告雕刻机主要用途？
1、断面刨平：起伏不平的有机板断面可用刨子推刨平直，没有电刨可用砂轮机粗磨一遍，然后放置砂带机上磨平。薄形板用压力铁夹具将多片同时夹在一起，用电刨或砂带机刨平磨直。这样，可提高工效，并且也保证了多片板尺寸的一致性。专业厂家一般都有特制铁夹，将大块有机片夹紧夹牢，然后用电刨推平。对于小面积板用台虎钳子夹住推平，效果也很好。
2、下料与裁切：有机玻璃板常规尺寸有1830mm×1220mm、2160mm×1220uum等，根据客户提供的图纸，在板子上划出裁切线，其所划尺寸应比实际尺寸大0．5～3mm。5mm以上的板材直接用锯冲断，5mm以下可用勾刀勾出浅线槽，然后用刀将板折断。使用电锯时，应注意安全，二人步调一致，用力保持均衡。裁切这道工序非常重要，它关系着下面诸道工序能否顺利进行。必须做到：划线准确、套裁合理、锯线平直。
3、折弯：用有机板加工各式展示架常常需要将板材折弯成各种角度。根据折弯线的长度，可自制多台不同长度的加热器，加热器用扁方铝合金型材制作。方法：首先在铝型材上平面开一道3~5mm的槽线，以便加热管的热量从此溢出，槽线两边用硬质木板附上，可起到隔热不粘板的作用。然后，把石英加热管用铁卡子固定在铝管内，接上电源线就可使用。有机板折弯之处，用勾刀勾出一道浅线，这样，折出的角线，才能方圆兼得，尺寸准确。加热过程中，有机板加热线一侧必须用方木压住，使加热线受热均衡，折出的角线才会平直，而不会出现堆肉或局部折裂现象的发生。不同的折弯角度，还需配置不同角度的木制模具。
4、打磨抛光：抛光的作用是把被破坏的有机板断面重新恢复其光亮度。已经刨平的板材，用水砂纸进一步磨细，然后用抛光机进行抛光。抛光过程中，不时地要在布轮上涂擦一些抛光皂（绿皂、白皂），以加快抛光速度。透明有机板上常有各种划痕，在印刷或粘接之前也要进行抛光处理。火焰抛光机成了雕刻水晶字不可缺少的辅助设备了，其官方网店也受到了非常多的关注：http://shop61207369.taobao.com/随着雕刻机的出现，有机板断面也有使用火焰处理机进行光亮处理的，但效果并不理想。对于质量要求高的字牌最好使用激光切割机。
5、开槽钻孔：标牌面板或展示架上常常要开槽开孔，开槽用立式铣床，冉配备好各式刀具；开孔需购买一套组合式开孔器，把开孔器卡在台钻上就可完成开孔任务，对13mm以下的孔用普通钻头即可。
6、粘合：较为常用的粘合剂是三氯甲烷溶液。用注射针管将溶液吸入针管中，打火粘合缝隙之中，粘合效果很好，对于大面积的粘合，可使用水晶胶，粘接之处透明度高，而且，车度尚好，也有使用502、110等强力粘合剂的，粘合起来也很方便，但价格略贵一些。在广告制作业中，既专注网印又从事有机玻璃字牌雕切加工的企业很多，他们同样上取得了良好的经济效益和社会效益。
围绕“广告雕刻机刀具选择和用途”的介绍，我们说的差不多了。广告雕刻机的购买，还是选择我们的“得马”吧。
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